雷射的發展到2023年已經63年，產業運用非常廣泛，可是臺灣雷射產業發展過去面臨諸多挑戰，如缺乏自主產品、關鍵零組件自主能力不足、缺乏系統整合能力、專業人才不足等。為解決產業困境，工研院自2007年起開始推動臺灣雷射產業技術自主，發展雷射源與關鍵元件設備等研發。2012年引進國內第一台金屬材料雷射積層製造設備，啟動臺灣金屬3D列印技術，首先聚焦客製化醫材，包括牙齒、人工支架、人工骨、人工關節及手術器械等製作，解決傳統金屬醫材複雜曲面因客製化無法批量生產的問題。2013年擴大執行雷射光谷計畫，於六甲院區成立「南部雷射光谷育成暨試量產工場」，建置臺灣第一個雷射應用試量產工場與金屬雷射積層製造實驗室，帶動「南臺灣雷射光谷聚落」發展。

2014年起陸續研發出多項雷射關鍵技術，如奈秒雷射源、皮秒雷射源、皮奈秒雷射源、藍光雷射源、高功率雷射切割/銲接/熱處理加工頭、國內第一台大型金屬積層製造設備及各式雷射加工光路模組等，並將雷射源及關鍵模組技術技轉業界，如促成臺灣第一家國產雷射源公司-搏盟科技的成立、輔導東台成為國內第一家國產雷射金屬3D列印設備廠等。過去臺灣僅有4家雷射源關鍵組件廠商，經過雷射光谷計畫的推動與輔導，到2021年已有超過15家雷射源關鍵組件及產品廠商，更有250家金屬、光電、電子、顯示、機械、模具、汽機車零件、醫材、文創等業者導入雷射應用，促成15家創新公司成立，並透過雷射講堂、研討會與論壇方式推動應用訓練與技術分享，逐步提升國內雷射技術水準與人才培訓。

臺灣的光電半導體產業發展蓬勃，居世界領先地位，但臺灣缺乏精微先進雷射製程的驗証平台，2021年與臺灣機械工業同業公會、德國創浦集團(TRUMPF)攜手啟用「臺灣半導體與電子產業先進雷射應用服務中心」，引進全亞洲唯一的高階脈衝超快雷射源，建構國內首座半導體與電子產業製程快速服務中心，提供國內設備廠商快速製程驗證服務，加速國內半導體設備的開發速度，提升臺灣設備廠商競爭力。

在高能雷射應用方面，推動臺灣金屬設備廠商導入雷射切割技術，輔導設備廠商推出雷射平板切割機、雷射管件切割機等，2019年協助臺灣熱交換器廠商建立全亞洲第一部雷射全銲接製程產線。2022年更進一步推動直驅式二極體雷射源(Direct Diode Laser; DDL)高能雷射應用，完成相關雷射源及加工應用技術開發、協助國內廠商建立智慧化雷射銲接製程技術與設備能力，並且推動國內鋰離子電池模組/廠務用金屬管件/螺絲扣件等龍頭業者建置國產化雷射製造生產線，進行生產製造技術升級與高階產品開發，並導入電動巴士、半導體、汽機車等終端市場，促進國產化比重攀升，加速促成國內雷射市場規模形成，推動製造業進入光製造時代。