看見歷史 深耕50
創新纖維增附加價值 贏紡織矽谷美譽
紡織產業是臺灣戰後經濟發展的重要功臣，1970年代，紡織與成衣出口占臺灣總出口近4成，與香港、義大利、韓國，並列為全球四大紡織品出口國，但面對後進國家的追趕，工資上漲、環保議題興起，紡織業紛紛朝向高附加價值產品的開發。工研院與產業攜手，與紡織大廠華隆公司合作研發「細丹尼PET絲製程」，大幅提升聚酯纖維生產力，也為日後超細纖維的研發成功鋪路。
1990年，工研院投入超細纖維研發，具防水、透濕、透氣、保溫等特色，可製成各式細緻服裝與人造皮革。合成皮革起家的三芳化學面臨製鞋業萎縮，尋求轉型，與工研院合作研發，製成0.15丹尼超細纖維，建立全臺首座超細纖維人工皮革廠，造就三芳成為全球前三大人造皮革供應商。
超細纖維成功後，工研院持續在量產技術與新型纖維推陳出新，研發包括「光感變色纖維」、「快速聚合觸媒技術」、「新式聚酯複合紗功能織物」、「中空微多孔聚酯纖維」，以及「正四角尼龍66工業纖維」；2002年推動成立「新纖維新紗種新布種策略聯盟」，自上游以不同的化學技術、紡絲製程及織造方法開發出各種機能性纖維及後段的紗與布，整合紡織業上中下游，開發出更高附加價值的產品，奠定我國機能布日後全球市占率7成的基礎，為臺灣贏得「紡織矽谷」美譽。2011年成功研發慢性傷口負壓治療纖維材料，跨足生醫醫材領域。
2020年新冠疫情爆發，工研院運用國產原料，開發醫用口罩中間層的熔噴聚丙烯材料，積極突圍國外技術壟斷限制，開創臺灣自製口罩供應鏈契機。
與華隆公司合作，促使細丹尼UDY製程技術工業生產成功，完成8,000公噸之商業化規模試產。
與三芳化學開發完成具防水、透濕、透氣、保溫等特色之超細纖維技術。
研發「光感變色纖維」製造技術，效果優於市面，技術居國際領先地位，並授權新燕公司。
發展「石化中間體製程技術」，可提升聚酯纖維生產力15~20%，技轉東雲、中興、新光、華隆等4家公司，且完成商業化規模試產。
與大魯閣纖維合作，開發具有吸濕、排汗即可回收等環保特性之新式聚酯複合紗功能織物，並提供下游成衣業者開發新產品。
研發「中空微多孔聚酯纖維」，可快速吸收及排除汗水，使人體清涼乾爽。
推動成立「新纖維新紗種新布種策略聯盟」，計有新光、南亞、中興等22個單位加入，整合紡織業上中下游，開發更高附加價值的產品。
推動成立「芳香尼龍多功能應用紡織品研發聯盟」，計有集盛、華染、裕源、華嵐、華宸等廠商加入；及成立「難燃聚酯應用紡織品開發研發聯盟」，計有祖揚、新光、三永、力麗、慶豐富等廠商加入。
與台南紡織合作，應用奈米技術，開發特殊聚酯纖維，協助產業開發特殊機能產品。
與新光合纖合作，突破傳統圓形纖維，開發「正四角尼龍66工業纖維及紡織品應用技術」，適合應用在汽車安全氣囊袋織物、登機箱、袋材等領域。
研發慢性傷口負壓治療纖維材料，為國內首次成功開發親水性TPU纖維熔紡技術並製作敷料雛形品，結合含銀抗菌配方，抗菌力極佳。
